martes, 28 de diciembre de 2010

18 - Soporte placa matrículas.

¡¡¡ Y esto también lo tengo que cambiar !!!

Cuando lo desmonté me di cuenta que el piloto estaba totalmente destrozado debido a la calor. La tulipa estaba completamente deformada, seguramente por colocar alguna bombilla de demasiada potencia. Sea cual fuere el motivo, si quiero adecentar el aspecto final de la moto esto también debo de cambiarlo.


   

Pues sí, me estoy dando cuenta que este mundo, es extremadamente caro, así que en este caso decido (de momento) refabricarme yo todo lo posible. Primero lo intento, y si veo que se queda muy chapuzas, pues siempre estoy a tiempo de comprarme otro piloto y soporte, pero de momento voy a intentar ahorrar unos 100€. Les cuento.

Al mirar por internet, para comprar un piloto (al principio pensaba que solo cambiando esto me serviría), pude ver que había dos modelos de pilotos disponibles para la moto (jejeje, el caro y el menos caro). No, ahora hablando en serio, al parecer las primeras series venían con unos pilotos un poco mas redondeados y posteriormente saldrian los pilotos cuadrados, que al parecer todo el mundo coloca a las Ducatis cuando las restaura. junto el portamatrícula correspondiente.

Las imágenes que muestro a continuación estan obtenidas de la tienda online recambiousado.com, donde les he comprado entre otras cosas el piloto en cuestión. He de decir que me han atendido de una forma exquisita, y la transacción se realizó rapidísimamente.

       


Finalmente me decidí por el modelo ovalado, pensando que el soporte de matrícula que tenía me serviría. Así que cuando me llegó, a los 3 o cuatro días, pude observar que estaba totalmente equivocado.

Portamatrículas que llevaba la moto

El portamatrículas que tenía en mi poder simplemente era una chapuza que se hizo. Cortando una chapa de hierro. Pero las líneas de corte no eran rectas y para el nuevo piloto no servía. Así que comencé a buscar por internet y finalmente llegué a la conclusión de que sería viable el refabricarmelo, así que comencé a dibujar el nuevo soporte en el ordenador, y con la ayuda de unas imágenes que pude conseguir buceando un poco por la red, como por ejemplo el dibujo del despiece, y la foto que he encontrado en una página de subastas.

    

Supongo que este modelo de portamatrículas sería el de las primeras series, y posteriormente lo cambiarian al otro modelo, el cuadrado. Posíblemente cuando sacaron los otros modelos de moto, como la 160 y demás. Lo digo porque en esta otra imagen de despiece puede observarse que ya lo cambiaron, y es este soporte el que se puede comprar en las tiendas online, como la que he citado anteriormente.


El dibujo del portamatrículas está en el siguiente PDF que he creado. Yo lo he usado como plantilla.




Como he preparado el soporte matrícula. Parte I

El proceso de refabricación ha sido el que indico en el pdf. Primero recorto una plantilla del portamatrícula, luego perfilo la silueta en un trozo de plancha de inoxidable y luego con la radial voy cortando, primero cortes rectos y bastos. Para luego terminar con cortes mas finos y precisos (también con la radial y un disco de corte fino).

        

Como plantilla he utilizado el plástico de una carpeta que tenía mi chiquillo, de esas que se usan para meter dentro folios. Supongo que cuando se de cuenta me pedirá que le compre otra, y es que se ha quedado con un agujero enorme en el centro.

Este es el resultado final junto al portamatrícula que tenia antes:



Y de esta forma es como encajará todo. Faro y matrícula.


Realmente este primer paso no ha sido tan dificil, y creo que una vez pintado y puesto dará el pego ;).

Hasta pronto y FELIZ NAVIDAD.

Ah, si alguien tiene un portamatrículas de este tipo y quiere compartir las medidas de la misma, yo y el resto de usuarios le estaríamos muy agradecidos, y modificaría el PDF con las medidas reales, y no las que he puesto, que son (supongo) aproximadas. Si alguien las tiene realmente y quiere compartirlas no tiene mas que decirlo. Yo y posiblemente muchos otros le estaremos agradecidos.



Como he preparado el soporte matrícula. Parte II

La segunda parte en la refabricación consiste en ese brazo que sujeta el portamatrículas al guardabarro. He preparado las dos versiones de brazo, porque no estoy seguro de cual va a quedar mejor.




Posteriormente he pegado con celo de doble cara la imagen donde se encuentran las líneas por donde debería de doblar el brazo para que acople mas o menos al portamatrículas. Luego para facilitarme un poco en el proceso de doblado he rebajado por las líneas con un disco de cortar de dremel, de esta forma será mas fácil (con las escasas herramientas que poseo) el curvarlo.


Una vez hecho esto, que ha sido relativamente rápido. He sujetado el brazo con un tornillo de mesa, ajustando las líneas de doblado a las mordazas del mismo, y luego con un martillo (de bola) y mucho cuidado, he comenzado a doblarlo.


Ha sido mas fácil de lo que yo me esperaba. Comenzando a doblar por el centro y terminando en las puntas, e intentando ajustar los ángulos de curvatura para que coincidan con el borde superior del portamatrículas. La otra parte también he tenido que ajustarla para que encaje en el guardabarros de la moto.

      

Realizado esto solo queda en principio soldar las dos partes y comprobar como quedan. Y este ha sido el primer intento.



Si se hace un zoom haciendo click a la imagen se puede observar que no encajan perfectamente el portamatrículas y el guardabarros. Así que se hace necesario doblar nuevamente, pero en este caso la placa del portamatrícula. Así es como ha quedado.

   

En esta imagen se puede observar las líneas por donde he doblado el elemento en cuestión. La técnica que he usado ha sido la misma que antes. Primero con la dremel hago un pequeño surco recto. Sujeto la placa de inoxidable con un tornillo y , esta vez haciendo un poco de fuerza con la mano, doblar por la línea marcada.


No ha sido dificil. Ahora simplemente hay que ir probando hasta que ajuste todo a la perfección. A ver si mañana pongo unas fotos de como queda.

viernes, 10 de diciembre de 2010

17 - Palancas y su lijado-pulido con Dremel

Divide y vencerás.

Hoy me he levantado con ganas de desmontar el motor, o al menos de intentarlo, pero cuando he bajado al garaje, he respirado fondo y ... Bfff. Me he vuelto a desmoralizar un poco, y es que realmente me aterroriza esto, así que he decidido finalmente ir quitando cosas que no asusten tanto, y así poco a poco envalentonarme con el tema de la restauración.

Para comenzar he estado buscando los tapones de vaciado de aceite del motor, y ¡como no!, han venido con sorpresa. Supongo que el antiguo dueño no tenia una llave allen del 14, así que creo que decidió quitar los tapones de vaciado y de nivel de aceite con martillo y escarpe. Y esto lo digo literalmente, por las muescas que pueden verse sobre estos tapones. Total, como ya estaban pasados y redondos, he tenido que utilizar la misma técnica, pero realmente ha sido solo un golpe seco, se ha movido el tapón, y luego con los dedos he podido desenroscarlos.


Debajo del motor he colocado un cajón de plástico que ya no quiero, para que vaya cayendo todo el aceite en su interiór. Posteriormente ya lo meteré en un envase para llevarlo a reciclar/tratar.

  

Como evidentemente no tengo prisa en que se vacíe, lo dejo ahí para que vaya goteando. Es que no quiero que cuando suba el motor a casa me pringue toda la entrada o el comedor. Porque entonces, en ese caso, SI que tendré un grave problema, pero esta vez con mi esposa :).

Y para que por lo menos de la impresión de que he hecho algo, he desmontado también la palanca de puesta en marcha.


La otra palanca, la de el cambio de marchas ya ta tenía desmontada de el otro día, cuando quité la cadena.


En fin, continuemos.

Lijado y pulido con la Dremel.

Pues resulta que el otro día, cuando desmonté la palanca del cambio de marchas, tuve que lijar. Tenía esas hojas de lija porque las compré en grandes almacenes del bricolage. Tengo de varios granos, comenzando del 80 y terminando en 2000.

Pues comencé a lijar a mano la palanca con grano del 80 y el óxido no salía (al menos no fácilmente), así que en un ataque de inspiración, decidí probar con las lijas de la dremel.

La dremel tiene unos disquitos de lijar (parecidos a los discos de cortar). Al principio yo pensaba que debía de faltar algún acople para los mismos, ya que los discos son de papel y se doblan con facilidad. Pero cuando pones en marcha la maquina, la velocidad centrífuga del disco hace que no doble fácilmente y este vuelva a su sitio inmediatamente. No obstante si ejerces mucha presión se rompen, y son pequeñitos. Así que decidí recortar un par de discos de goma de 30mm de diámetro. Y con las hojas de lija hice lo mismo, me ayudé al principio con una arandela de ese diámetro y un cutter. Luego pasé a un sacabocados que me prestaron.

Total, que ahora, con los discos de lija (mas grandes) y el disco de goma, como en los taladros grandes, se adelanta mucho mas, o en todo caso se hace menos pesado el trabajo. Y también da la sensación de que el mismo papel de lija cunde mas si se utiliza con la dremel que si se lija a mano, por poner un ejemplo, la palanca de puesta en marcha la he lijado completamente usando solo 3 disquitos de 3cm de diámetro. Si, bueno, un chorreado de arena mejor, pero esto lo puedo hacer en el salón de casa.




Las palancas del motor.


La palanca del cambio y de puesta en marcha.


A la palanca de cambio de marchas también le han hecho perrerías, ya que el tornillo que presiona la palanca al eje estaba metido a presión y martillazos.


Así que en este caso decidí adaptar un tornillo de inoxidable, para que la chapuza parezca menor. En fin, después de lijar la palanca y adaptar el tornillo este es el aspecto final. Junto a la palanca todavía no empezada.

   

La palanca del cambio ha sufrido un proceso similar, primero la he limpiado con fairy y nanax, y luego otra vez a lijar (con grano del 80). Este el aspecto final de las palancas :).


El freno y el embrague.

Estas palancas están sufriendo el mismo proceso, no me voy a extender demasiado, ya que sería repetirse. Simplemente muestro las imágenes, pero para que se note un poco la diferencia primero lo hago con una palanca y la otra la dejo como estaba. Así se puede observar mejor el progreso, a pesar de que en las fotos no se note tanto como en realidad.


1) 2) 3)

1) La maneta mas reluciente está limpiada simplemente con fairy y nanax.
2) Primera pasada con Dremel y discos de lija de grano 180.
3) Segunda pasada con Dremel y discos de grano 250.

Después (unos dias mas tarde de lijar) he utilizado el kit de pulido de la marca Wolfcraft, adquirido en unos grandes almacenes de bricolage (aunque después he visto en ferreterias del pueblo que también tienen).
 Primero hay que dar con un disco de cuerda montado en la taladradora con la pasta marron. Se pone en el disco y luego vas dando a la pieza de aluminio. Es lo que he leido que se llama el pulido grueso. Luego hay otra pasta,azul, que se da aplicada sobre un disco mas suave,como de tela, que es lo que hace que al final brille,el famoso y trabajoso "acabado espejo".

Aquí las fotos del antes y el después.

   
  

sábado, 4 de diciembre de 2010

03 - Despieces

Manual de despiece de las DUCATI MONOARBOL.

Está basado en un manual que conseguí en papel fotocopiado. La calidad del mismo dejaba un poco que desear, así que he intentado (dentro de mis pequeñas posibilidades) mejorar un poco las imágenes (borrando manchurrones) y el texto (mecanografiandolo todo, aunque supongo que con un buen software de OCR hubiese adelantado bastante tiempo :s)

Durante un tiempo solo podía ir actualizando el blog a medida que iba creando el libro de despiece, pero ahora ya está terminado, así que lo dejo aquí.





Catálogo piezas recambio


Si por el contrario prefieres visualizarlo online, a la izquierda, en el menú, tienes los enlaces a las diferentes entradas.

Espero que lo disfrutes y te sirva.

Una vez terminado esto ... ya no se que excusa buscarme para no comenzar a desmontar el motor.

Me da pereza y tengo miedo a este proceso. Pero creo que es el siguiente elemento lógico que debo de quitar.

Bffff. Tal vez me convenza a mi mismo de que esta tarea será mejor abordarla después de las navidades, y mientras a ver si consigo traducir un documento que he encontrado de taller. El problema es que se encuentra en italiano. Y este idioma no lo conozco, y las traducciones de Google dejan bastante que desear ...

En fin, tal vez, mientras me decido a desmontar el motor, voy traduciendo el libro de taller de las DUCATIS. Que al menos en cuanto a fotografías y esquemas no tiene desperdicio. Una autentica maravilla. Lástima que no lo encuentre por ningún sitio en el idioma de Cervantes.


Aquí otro despiece de los que circulan por internet. En este caso abarca mas modelos de motocicleta, por el lado negativo, las imágenes en muchas ocasiones dejan bastante que desear, pero pueden salvar en cualquier caso un apuro.

TotalDucatiMonoarbol